塗料生（shēng）產線簡介： 一（yī）體化塗料生產線主要設備（bèi）包括有乳化分散罐、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機以及粉體加（jiā）料罐還有靜態（tài）混合器、液體計量器、空（kōng）壓機、電控裝置（zhì）、灌裝機等等。其一般情況下均是（shì）以液體（tǐ）計量器計（jì）量，利用高剪切進行乳化（huà）分散。真空自動吸料以及消泡等等。其屬於典型的半自動話灌裝工藝流程，從原材料投放到成品出產都隻需要一（yī）條工序而已（yǐ）。 前麵提到其實可以適用於生產水性漆以及油漆的，而且（qiě）其極為重要（yào）的兩個生產步驟製漿和調漆均是在同一個罐內完成，第二個罐則是作為多功能性的攪拌罐，最後（hòu）就生產出了乳膠漆，同時還可以毫無負（fù）擔的（de）生產出真石漆、膩子（zǐ）膏以及丙烯酸骨料等等。其特有的組合式乳化頭結構使無聊充分分散乳化直至完全細化，確保（bǎo）了被加工物料在各種粘度狀態下無死角進行加工。

       1、電氣控製（zhì）係統包括電控櫃、繼電器、熱保護（hù）器、空氣開關（guān）和電纜線等。
       2、其吸料係統（tǒng）一般都是由真空泵、不鏽（xiù）鋼真空緩衝罐以及液體（tǐ）吸入槽與粉體吸入槽，添（tiān）加劑槽（cáo）、液體計量器等（děng）構成的。
       3、其製漿係（xì）統主要是由（yóu）上下封頭，帶密（mì）封的不鏽鋼分散罐以及雙分散盤（pán）的（de）高速分散機還有（yǒu）高剪切混（hún）合乳化機構成。
       4、調漆係統是由不鏽鋼調漆罐(上下封頭，帶密（mì）封，槳式攪（jiǎo）拌)，低速攪拌機(擺線減速機)。
       5、出料過濾係統是由空氣壓縮機，反衝式袋式（shì）過濾器。
       6、灌裝係統：灌裝機組合件1套（tào）。
       7、管路（lù）係統包括所有球閥（fá）、快接（jiē）接頭、不鏽鋼（gāng）管及電路線1套。
       8、操（cāo）作平台 塗料成套設備主要特點： 高剪切一體化（huà）塗料成套設備（bèi）改（gǎi）變傳統的高速分散、砂磨工藝，能（néng）夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷（lěng）卻、過濾（lǜ）、真空自動吸料以及半自動灌裝（zhuāng）等（děng）全過程。製漿和調漆在同一個罐（guàn）內完成。設備既可生產水性塗料，也可生產油漆（qī）。塗料成套設備在塗料生產工藝上（shàng），采用液體計量器計量，高剪（jiǎn）切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝（yì）流（liú）程（chéng），從投料到出成品一（yī）道工序。塗料成套（tào）設（shè）備特殊設計的組合式乳化頭（tóu）結構，采用高速旋（xuán）轉的轉子與（yǔ）精密的定子（zǐ）工作腔配合，使物料（liào）充分分散乳化，從而使（shǐ）物料細化。確保了（le）被加工物料在高、中（zhōng）、低各種粘度狀態下無死角運行。