反應釜（fǔ）的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生（shēng）產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套（tào）、支（zhī）承及傳動裝置、軸封裝置（zhì）等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌（bàn）器（qì）、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封（fēng）聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌（bàn）器，鍋蓋上（shàng）開（kāi）進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全（quán）放空等工藝管孔（kǒng）。
       反應釜加熱（rè）夾套上（shàng）開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電（diàn）熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作（zuò）條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝（zhuāng）等不同要求，可與本廠聯係，另行（háng）設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然（rán）調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結（jié）晶、蒸餾、蒸（zhēng）發、殺菌儲存等生產（chǎn）環（huán）節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式（shì），組合式，轉動機構可采（cǎi）用擺線針輪減速機、可（kě）滿足各種物料的特殊（shū）反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械（xiè）密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結（jié）構，加熱方式有蒸汽、電加熱（rè）、導熱油（yóu），以滿足耐酸、耐（nài）高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環（huán）境的工（gōng）藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計（jì）、製造。
       反應釜的主要（yào）結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成（chéng）(可按（àn）工藝需（xū）要（yào）采用（yòng）帶保溫結構)。
       1.內罐體按工（gōng）藝需要采用不鏽（xiù）鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造（zào），內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規（guī）範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的（de）徑高比設計，按需（xū）定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封（fēng）裝置，以保持罐內的工作壓力及（jí）防止罐內物料（liào）泄漏而造成不必要（yào）的（de）汙染（rǎn）與物料損（sǔn）耗。
       4.支（zhī）承（chéng）型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。