反應釜的概述
       一、反應釜（fǔ）的用途及特性
       反（fǎn）應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產（chǎn）能力強等優點（diǎn）。

       二（èr）、反應釜的結（jié）構物點（diǎn）
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支（zhī）承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體（tǐ）、鍋蓋（gài）、攪拌器（qì）、軸封等（děng）。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接（jiē），鍋體下（xià）部（bù）有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上（shàng）開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排（pái）油（汽）測（cè）溫，放（fàng）空蒸（zhēng）汽閥門（mén）、電熱棒（bàng）等接管孔。
       由於（yú）用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋（guō）蓋工藝開孔（kǒng）、攪拌型（xíng）式（有漿式（shì）、錨（máo）式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或（huò）支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本（běn）廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫（yī）藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾（liú）、蒸發、殺菌儲存等生產（chǎn）環節。反應釜（fǔ）可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材（cái）料製造。攪拌器有錨（máo）式、框式、槳式、渦（wō）輪式，刮板式，組（zǔ）合式，轉動機構可采用擺線針輪（lún）減速機、可滿足各種物料（liào）的特殊反（fǎn）應要求。無級變速減速機（jī），密封裝置（zhì）可采用機械密封，加熱冷（lěng）卻可采用夾套、半管（guǎn）、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加（jiā）熱、導熱油，以滿（mǎn）足（zú）耐酸、耐（nài）高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境（jìng）的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製（zhì）造。
       反應釜的主要結構說明
       反應（yīng）釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造（zào），內表麵鏡麵（miàn）拋光（guāng）處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌（jun1），符合衛生規（guī）範（fàn）要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝（zhuāng）置，以保持罐內的工（gōng）作壓力及防止罐內物料（liào）泄漏而造成不必要的汙染與物料（liào）損耗（hào）。
       4.支承型（xíng）式按操（cāo）作要求采用懸掛支耳式（shì）或落地支腿式。