反應釜的概述
       一、反應釜的用途及（jí）特性
       反應釜具有（yǒu）耐高溫、耐腐（fǔ）蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構（gòu）物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成（chéng），鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾（liú）、安全放（fàng）空等（děng）工藝管孔。
       反應釜加（jiā）熱夾套（tào）上開有進、排油（汽）測溫（wēn），放空蒸（zhēng）汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不（bú）盡相同，對鍋蓋工藝開（kāi）孔、攪拌（bàn）型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於（yú）醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕（qīng）工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節（jiē）。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不（bú）鏽鋼（gāng）材料製造。攪拌器有（yǒu）錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機（jī）構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物（wù）料的特殊反應要求（qiú）。無級變速減（jiǎn）速機（jī），密封裝置可采用機械密封，加熱（rè）冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構（gòu），加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以（yǐ）滿足耐酸（suān）、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜（fǔ）的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承（chéng）座四大部（bù）件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內（nèi）罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可（kě）在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛（wèi）生規範要求。
       2.夾套按（àn）工藝需要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐（nài）壓衛（wèi）生機械密封裝置，以保持罐內的工作（zuò）壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料（liào）損耗（hào）。
       4.支（zhī）承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落（luò）地（dì）支腿式。